全自动电力变压器消磁机是消除大型电力变压器直流电阻试验后剩磁的专用设备，对保护电力变压器免受励磁涌流冲击和投运有重要的作用。主要特点：使用220V交流电源即可，体积小、重量轻，消磁速度快，效果非常明显，操作简单，按启动键即可完成操作，消磁过程中显示进度百分数。适用于35KV及以上大型电力变压器投运前消除剩磁。

    使用条件：消磁电流：10A 重量：6.5KG；环境温度：-10--50℃ 环境湿度：≤85RH；工作电源：AC220（1±10%）V；电源频率：（50±1）HZ；消磁器也叫退磁器。消除带磁物体上剩磁的一种设备称为消磁器。消磁方式分永磁、直流和交流三类。广播系统的消磁器主要用来消除录音磁带上的已录节目信号和录音机件、有关附件及工具上的剩磁。

    消磁器通常采用不闭合铁芯的电磁铁，通以50赫的交流电流。消磁时，首先使被消磁物体靠近消磁器，使磁性达到饱和，然后再逐渐离开，于是磁滞回线逐渐缩小，直到剩磁消除为止。也可把阻尼振荡电流通入电磁铁的线圈来做消磁器。使用这种消磁器时，被消磁物体不必逐渐离开。构造较为简单，主要由铁芯、线圈、电源开关控制部件及外壳等几部分构成。

    构造与原理：彩色电视机在使用过程中，当受到人为的或外界的强磁场作用时，显象管内部的电子枪、栅网板及金属等部件会受到磁化，电子束则不能正确射向靶面而使显象管荧光屏四周在工作时产生色斑。消磁器就是一种用于消除彩色电视机荧光屏色斑现象的专用维修工具。基本作用原理是通过线圈内通以220V交流电源而产生强大的交变磁场，由消磁面（磁力线开路面）靠近显象管荧光屏进行有规律的移动来进行消磁的。

一  系统简介

变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这将严重影响变压器的运行。本仪器按电力行业标准DL/T911－2016、国际电工标准IEC60076-18采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

本系统由测量部分和分析软件部分组成，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分通过USB电缆与笔记本电脑连接。

1.1主要技术特点

采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

测量速度快，对单个绕组测量时间1-2分钟。

频率精度非常高，频率精度为0.001%。

采用数字化频率合成，频率稳定性更高。

采用5000V电压隔离、保护测试电脑。

可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算、自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

采用的分析软件功能强大，软件、硬件指标满足电力行业标准DL/T911-2016、国际电工标准IEC60076-18。

l 采用Windows平台，兼容Windows 2000/Windows XP/Windows7/Windows8/Windows10。

采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。

软件管理功能强大，考虑现场使用的需要。测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。

软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成测量工作。

软件界面简洁直观。分析、存储、报告导出、打印等菜单，只有完成当前一步方自动弹出下一步所需菜单，更加方便。

1.2主要技术指标

l 测量速度：单相绕组1分钟-2分钟

l 输出电压：Vpp-25V测试过程中自动调整

l 输出阻抗：50Ω

l 输入阻抗：1MΩ（响应通道内置50Ω匹配电阻）

l 扫频范围：10Hz－2MHz

l 频率精度：0.001%

l 扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可设置

l 曲线显示：幅频曲线

l 测量动态范围宽：－120dB～20dB

l 供电电压：AC220V±10%

系统简明操作流程

Ø 采集器接地

Ø 采集器与变压器绕组接线

Ø 采集器与计算机接线

Ø 计算机开机

Ø 采集器上电

Ø 登录软件

Ø 录入信息

Ø 选择终止频率，调整测试参数

Ø 选择绕组

Ø 开始测试

Ø 更换测试绕组

Ø 选择绕组

Ø 开始测试

Ø 重复以上过程，直至完成绕组测试

Ø 保存数据

Ø 数据分析

Ø 报告导出

Ø 关闭软件

Ø 关闭采集器电源

Ø 拆开采集器与计算机的接线

Ø 拆开变压器接线

Ø 测试完成。

一、系统简介

变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这将严重影响变压器的运行。本仪器按电力行业标准DL/T911－2016、国际电工标准IEC60076-18采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

本系统由测量部分和分析软件部分组成，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分通过USB电缆与笔记本电脑连接。

二、主要技术特点

采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

测量速度快，对单个绕组测量时间1-2分钟。

频率精度非常高，频率精度为0.001% 。

采用数字化频率合成，频率稳定性更高。

采用5000V电压隔离、充分保护测试电脑。

可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算、自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

采用的分析软件功能强大，软件、硬件指标满足电力行业标准DL/T911-2016、国际电工标准IEC60076-18。

l 采用Windows平台，兼容Windows 2000/Windows XP/Windows7/Windows8/Windows10。

采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。

软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。

软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。

软件界面简洁直观。分析、存储、报告导出、打印等菜单，只有完成当前一步方自动弹出下一步所需菜单，更加方便。

三、主要技术指标

l 测量速度：单相绕组1分钟-2分钟

l 输出电压：Vpp-25V测试过程中自动调整

l 输出阻抗：50Ω

l 输入阻抗：1MΩ（响应通道内置50Ω匹配电阻）

l 扫频范围：10Hz－2MHz

l 频率精度：0.001%

l 扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可任意设置

l 曲线显示：幅频曲线

l 测量动态范围宽：－120dB～20dB

l 供电电压：AC220V±10%

l 主机尺寸：350mm×267mm×125mm

l 主机重量：5kg

    变压器短路阻抗测试仪应如何运用？

    根据接线图正确连接电压调节器，这个测试器和被测试的变压器。在给电压调节器通电之前，确保电压调节器的滑动接触处于零位置。在变压器短路阻抗测试仪主界面选择三相变压器将进入三相变压器的参数设置界面。在主界面中，选择单相变压器进入单相变压器参数设置界面。变压器短路阻抗试验比较简单，电力工作者在工作中经常需要用到该试验，因此需要熟练掌握，才能达到仪器的测试效果。

    参数设置界面的参数：测试编号：变压器编号，打印出来便于记录管理。额定容量：指变压器的名义容量。抽头电压：指电压绕组所在的电压。设置电流：用于记录当前点的结果。当升压测试期间电流接近设定电流时，中试控股仪器会提示“接近设定电流”，蜂鸣器开始报警。按或锁定结果。电压互感器变比是指外部电压互感器变比。电流互感器比率是指外部电流互感器的比值。

    压力侧连接：三相变压器电压侧的连接组模式在变压器铭牌上标明此信息。需准确设定额定容量和分接电压。对于三相变压器，中试控股还需正确设置被测变压器的连接组。参数设置完成后，根据试验启动实时测量模式，建立三相变压器与单相变压器的试验测量接口。在这种试验状态下，电压调节器用于加压。测试接口的上半部分显示了电流电压和电流的实时值。

    当电流接近设定的测试电流时，应减慢电压调整速度以达到预定电流。按“ok”键锁定当前结果。此时，屏幕降低以表示“测量……”，在此期间请不要调整调节器输出。测量完成后，记录的电压、电流、频率和功率值会显示在屏幕下方，新的测试阶段会提示在屏幕下方。对于三相变压器，需要测量AB、BC、CA绕组，并记录三次测量结果。

    例如，当AB相位结果锁定测试完成时，切换相位。此时应减少BC相位，然后根据接线图连接BC相位。三次测量将使施加的电流尽可能一致。当第三次测量时，仪器不能关闭，三相测试接口不能退出。变压器接线更换时，试验中使用的电压调节器应为零。屏幕底部指示当前仪器测试的相位。测试完成后，显示测量完成提示，当电压降至正常电压时，测试结果界面自动显示。

    变压器绕组变形测试仪测量的匹配问题：

    从电缆看测量仪：因为变压器绕组变形测试仪输入端呈高阻，可以认为是开路状态，电压波在此时为正全反射，测量仪所接收的电压为传输到端口的电压的2倍，刚好是匹配电阻Ro在未接电缆波阻抗时的电压值。从测量电缆往变压器绕组看过去绕组可以认为高阻抗，电缆端口相当于只有测量电阻Ro，由于Ro与Zo匹配，则再没有折射或反射波出现。所以测量过程可以说是比较正常的，测量电压就是测量匹配电阻上的电压。

    从变压器绕组看电缆，由于未匹配，看上去等值阻抗就为Z=Zo，传输到电缆的电压为绕组电抗与电缆波阻抗的分压。而从电缆到测量仪输入端口时，由于高阻，在端口产生正全反射，测量电压加倍。当反射波从电缆传回到变压器端口时，又由于没有匹配电阻，将在端口再次产生正全反射，这样再传到测量仪端口再产生全反射。经多次反射后，测量仪所测量的是这样一个经过多次反射后的电压。

    由于电缆有一定的长度L，不同的频率点就会产生驻波，由于驻波的出现，也会使测量时出现所不希望的变异，这样变异在同一台仪器上会因为测量电缆的差异而出现在不同的频率点上，也会因变压器的等值绕组电抗不同而改变。对不同的仪器，将会因为一些其它的差异变化更大。从上比较可以看到，即使是在稳定的正弦波扫频条件下，测量端不匹配，对正常测量是致命的影响。

接地电阻测试仪丈量办法通常有以下几种：单钳法、双钳法、两线法、三线法和四线法，各有各的特点，实践丈量时，尽量挑选正确的方式，才能使丈量成果准确。
1、单钳丈量
丈量多点接地中各位置的接地电阻，不要断开接地衔接，以防发生风险。
适用于：多点接地，不能断开。丈量各衔接点的电阻。
接线：使用电流钳来监督。被测试地址的电流。
2、双钳法
条件：多点接地，无辅佐接地桩。丈量地上。
接线：使用绝缘电阻测试仪表厂商的电流钳接到相应的插口上。将两钳卡在接地导体上，两钳间的间隔要大于0.25米。
3、两线法
条件：有已知接地杰出的地。如PEN等。所丈量的成果是被测地和已知地的电阻和，假如已知地远小于被测地的电阻，丈量成果能够作为被测地的成果。
适用于：楼群和水泥地等。密封无法打地桩的地区。
接线：e+es接收被测地。h+s接收已知地。
4、三线法
条件：有两个接地棒：一个辅佐地和一个勘探电及，各个接地电及间的间隔不小于20米。
原理是在辅佐接地与被测地之间加电流。丈量被测地与探测电及之间的电压降丈量成果。包括丈量电缆自身的电阻。
适用于：地上接地，施工现场接地及避雷球式避雷针，QPZ接地。
接线：s接勘探电及。h接辅佐地。e和es衔接后接被测地。
5、四线法
基本上是相同的三线法，代替三线法丈量时，去除了丈量电缆电阻对低接地电阻丈量成果的影响。在丈量时，e和es分别直接衔接到被测地，这在接地电阻丈量办法中都是非常准确的。

对于试验变压器来讲，受到试验数据准确性，试验的可行性影响严重，在进行高压试验时，影响到试验的因素很多，下面对主要的影响因素进行逐一分析。

高压试验会受到湿度与温度的影响。湿度：高压试验节进行时，在屏蔽的条件下进行，而试验过程中会受到空气湿度的影响，使得实验数据的准确性受到影响。对于测量的数据来讲，通过一次试验是不可能得到数据的，需要通过大量的试验来确保数据的准确性，通过历史数据与标准数据的比较得出相应的结果，而在试验过程中，空气湿度的指数越大，测量出的结果准确性越低，因此，在高压试验过程中，受到空气中湿度的影响是主要原因之一。

受到温度的影响：高压试验过程中，温度的影响主要表现在试验材料对温度的敏感性。变压器所使用的材料是绝缘的，当受温度很高时，材料的绝缘性就会变差，绝缘的电阻阻值将会降低，主要原理如下：

离子与分子的不规则运动。分子的不规则运动受到温度的影响严重，当温度变高时，分子的运动将会变得剧烈。同样，离子在绝缘电阻中，当温度升高时，运动也将会逐渐加快。电阻的及性变大，从而使得阻值降低。

水分溶解。绝缘电阻中有水分出现，当温度升高时，水分会溶解到电阻内部使得阻值变小。

通常情况下，电阻的阻值与温度成反比，所以在试验过程中需要在屏蔽的条件下进行。与此同时，在实验过程中还要确保绝缘电阻的表面清洁，这也会造成测量误差出现。另外，还需要注意的是，对于干变压器来讲，在温度40度前，绝缘电阻的阻值是与温度成正比的。

其次，泄露电流与电压及性的关系。由于变压器绕阻时的及性不同，所以电阻内部含有的水分也是不同的。当电阻的及性为正及时，正电荷的水分子将会受到排斥，从而使得水分子减少，内部所拥有的电流就越少，从而此时流失的电流便会越多；相反，如果是负及，那么水分子就会增多，内部的电流也就越大。会造成上述现象的源头便是变压器受潮。当电压器受潮时，所测量出的电流数据是不准确的，因此，在进行电力高压试验时，应该选择新的变压器，以提高试验数据测量的准确性。

升压速度对试验的影响。泄露电流是由于变压器受潮后所导致，此电流的产生与空气的湿度、温度、绝缘子表面的整洁度以及电压等因素有关。泄露电流是否收到升压速度的影响，事实上，泄露电流是受到升压速度的影响的。通过大量的试验表明，泄露电流的实际测量值受到升压速度的影响，在升压速度的影响下，实际测量值会与理论值有一定的偏差，这种区别在大容量变压器中更加明显。

避雷器放电计数器的功能不仅仅用来记录雷击次数，还用来在线监测避雷器的泄漏电流。我公司研发的避雷器在线监测器校验仪就是同时具有冲击试验和电流表校验两种功能的仪器。

技术参数

输入电压：AC220V±10%  50Hz； DC12V

冲击电压：0-1600V   

精度：2%±5V  （可按要求定制更高电压）

冲击电流：＞100A（8/20μS方波时）

校验电流：①  0—2mA档 ± 0.5%±3个字  ②  0—10mA档 ± 1%±3个字

仪器功耗： ＜30VA

外观尺寸：320×240×150mm3

操作方法

1. 将仪器输出端与避雷器计数器两端相连（连结线要尽量短），红色端接上端，黑色端接地端。

2. 将电源线接好后，检查仪器及接线是否正确，确认无误后即可开始试验。

3. 合上电源开关（电源灯亮），待表头充电到600V以上后，即可开始校验。

4. 按下核验键，输出电压立即下降，此时可观察计数器的动作 情况。  

5. 如需多次试验，可待输出电压达600V以上时，再按校验键，并观察计数器的动作情况。

6. 检验完毕后，立即关掉电源，待输出电压完全回零时，才能拆除接线。

7. 如按检验键、，输出电压没有下降，应关掉电源，待电压指示回零后，检查是否回路有断点，或者是放电计数器不适合技术指标中规定的型号。

电流表效验

仪器关机状态下，接线方式同冲击试验一样形成回路，接好线后按下电流电压转换开关，然后才能开机！此时仪器处于电流输出状态。校验时，调节电流调节电位器，对比仪器表盘指示与试品表盘显示，以确定试品电流指示的正确好坏与否！建议：进行粗校，对比大刻度的准确性，再将电流调至2mA以内，进行精确校验，确定试品的可靠性！

通过对变压器进行交流耐压试验，能够及时的发现变压器制造过程中其制作材料中所存在的问题，还能够验证变压器是否由于长时间的放置或者运输、安装不当等原因而使得其绝缘性能降低，所以说在变压器的正常使用之前对其进行交流耐压试验是非常重要的。本文主要介绍电力变压器交流耐压试验标准及注意事项

1）检查试验接线确保无误，被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地，瓦斯保护应投入，试验回路中过电流与过电压保护应整定正确、可靠。

2）对变压器进行交流耐压试验时，在绝缘油处于静止状态，气泡充分逸出后才能进行。否则在耐压试验过程中会引起放电，造成判断上的困难。 3-10kV的变压器油需静止5h以上，110kV及以下变压器油静止24h;220kV变压器油静止48h，500kV变压器油静止72h，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。

3）油浸电力变压器的套管、入孔等所有能放气的部位都应打开充分排气，以避免由于残存空气而降低绝缘强度，导致击穿或放电。

4）在试验过程中，升压速度应均匀，当电压升至40%试验电压以上时，应保持每秒3%试验电压上升；降压应迅速，但避免在40%试验电压以上突然切断电源。

5）三相变压器的交流工频耐压试验，不必分相进行，但同侧绕组的三相引出线端短路后才能试验，否则可能损害变压器绕组的绝缘。

6）交流耐压时间为1min如果发生放电或击穿时，应立即降压并切断电源。

7）加压期间密切注视表计指示动态，观察、监听被试变压器，保护球隙的声音与现象，分析区别电晕或放电等有关迹象。

一、检查要做的工作内容

1、每次工程部或上级检查存在多少问题点

2、每周，每月发生了多少设备运行故障

3、每月发生了几起突发故障和紧急抢修

4、备检修计划，备件计划是否及时、准确

5、设备点检结果的记录及处理情况。

二、基本维修保养程序方法及实施

1、低压配电装置应编定统一的配电柜号

2、低压配电装置所控制的负荷分路清楚，避免一闸控制多路。

3、低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求。

4、低压配电装置上的指示仪表及指示信号灯均应安全完好，仪表刻度互感器的规格应与用电设备容量或实际负荷相配合。

5、凡装有低压双电源自投系统的配电装置，应定期做转换完好试验，检验其动作的可靠性，在两个电源的联络处，应有明显标志。

6、低压空气开关交流接触器，在通电运行以前，均应测校三相间是否同时接触，并检查触头压力是否满足规定。

7、在低压配电装置的前后及两侧的操作维护通道上，不应堆放其他物。

8、低压配电装置前后操作、维护通道上应保证安全距离（30MM-必要时加设绝缘垫）

9、低压电器的备品备件应分类清楚，领取及存放应要按管理规定实施。

10、对低压配电装置和低压电器的巡视检查应每周巡视一次，每次巡视情况及发现问题应记入运行记录内。

11、对低压配电装置和低压电器日常巡视检查一般包括下列内容：

（1）检查配电柜柜面上的电气元件的名称、标志、编号是否清楚、正确。

（2）检查配电柜上的所有操作把手、按钮和按键等位置与实际情况是否相符，固定是否牢靠 ，操作是否灵活。

（3）检查配电柜仪表或指示灯是否松动，电压、电流表指示是否正常

（4）检查配电柜表示“合”、“断”等信号灯和其他信号指示是否正确（红灯表示开关处于合闸状态；绿灯表示开关处于断开位置）

（5）检查配电柜内的开关，熔断器等的接点是否牢靠，有无过热变色现象。

（6）检查电缆的否破损，有无线路外皮破损及产生含糊味，电气设备运行声音是否正常，接点螺丝是否松动。

（7）接地系统是不是有破损腐蚀现象，螺丝是否牢固可靠。

（8）配电间门窗是否完整、通风、环境温度、湿度是否符合特性要求，下雨时屋顶有无渗雨水现象。

（9）低压配电装置室内照明是否正常，室内的维护通道是否通畅。

（10）对空气开关磁力启动器和接触器的电磁吸合铁芯，应检查其工作是否正常，有无过大噪音或线圈过热。

12、低压配电装置的清扫和检修一般每年至少一次，其内容除清扫和摇测绝缘外，还应检查各部连接点和接地处的坚固状况。

13、各种低压电器的清扫和检修项目、周期及要求规定如下：

（1）低压空气开关故障掉闸后，应检修触头及灭弧栅，清除内部灰尘和金属细末及碳质。

（2）频繁操作的交流接触器，每三个月至少检查一次触头和清扫灭弧栅，测量吸合线圈的电阻是否符合规定值。

（3）空气开关及交流接触器的主触头压力弹簧是否过热失效，如已失效，应更换配件。

（4）检查空气开关与交流接触器的动静触头是否对准三相，是否同时闭合，并调节触头弹簧使三相一致，遥测相间绝缘电阻值。

（5）检查空气开关的接触头及交流接触器的接触头，如磨损厚度超过1毫米时，就更换备件，被电弧烧伤严重者应予磨平打光。

（6）检查空气开关的电磁铁及交流接触器的电磁铁吸合是否良好，有无错位现象，若短路环烧损则应更换，吸合线圈的绝缘和接头有无损伤或不牢固现象。